Guangdong JSWAY CNC Machine Tool Co., Ltd. seit 2004.
Welche Unternehmen produzieren eine 2 -Achsen -CNC -Maschine?
In den letzten Jahren hat die schnell wachsende Wirtschaft den Anstieg der 2 Achsen-CNC-Maschine und die Popularität der verwandten Industrie getrieben. Unter diesen Umständen entstehen viele Hersteller unterschiedlicher Größe. Unter ihnen ist Zhongshan Jstomi CNC Machine MORMOL Co., Ltd. ist sehr zu empfehlen. Seit der Gründung widmen wir uns dem Design und der F & E der Produkte. Vorerst haben wir unabhängig voneinander neue und wettbewerbsfähige Technologiemittel entwickelt. Dies hilft dem Unternehmen nicht nur, mehrere Produktserien mit unterschiedlichen Funktionen und Aussehen zu entwickeln, sondern auch einen Wettbewerbsvorteil in der Branche zu erlangen.
Auf dem anspruchsvollen und wettbewerbsfähigen Markt von heute hat JSWAY CNC Machine immer noch einen sicheren Vorsprung bei der Herstellung von Drehdrehzahlen. Wir zeigen Ihnen die CNC -Lathe -Serie, die bei Kunden am beliebtesten ist. Die JSWAY VMC -Mühlenmaschine wird unter einer Reihe von Schritten hergestellt. Seine mechanischen Komponenten müssen geschnitten, geschweißt, getrocknet, besprüht usw. werden. Es ist weniger wahrscheinlich, dass das Produkt mit der Zeit kaputt geht. Der hochwertige Edelstahl ist fein verschweißt, um seine physikalische Festigkeit zu gewährleisten. Das Produkt hat eine hohe Tragfähigkeit.
Wir legen Wert auf Umweltschutz in unserer Produktion. Für unsere Kunden bringt dieser Ansatz mehrere Vorteile: Denn wer weniger Rohstoffe und weniger Energie verbraucht, spart auch Kosten und kann so seinen eigenen ökologischen Fußabdruck verbessern.
In the transmission system of the milling and turning machine tool, the belt is like a marathon runner who silently contributes, carrying the heavy responsibility of power transmission. Proper use and adjustment of belts not only affect transmission efficiency, but also directly impact machining accuracy and equipment lifespan.
In the field of precision machining, turn milling composite machine tools are like a skilled artist. However, taking measures to prevent dust, shock, moisture, and corrosion is necessary to protect the artist's best condition. These protective measures not only affect the lifespan of the equipment, but also directly impact the machining accuracy and stability.
The electrical system of Swiss late is like the nervous system of the human body, requiring careful care to ensure precise operation of the equipment. Before starting work every day, take a few minutes to conduct a routine inspection of the electrical system, listen to whether the cooling fan of the frequency converter rotates smoothly, and smell whether there is any abnormal burnt smell in the electrical control cabinet. These simple sensory inspections can often detect potential problems in the first time.
Spindle cooling may seem like an auxiliary function, but it is actually a key link in ensuring the optimal performance of the milling and turning machine tool. From traditional water cooling to cutting-edge phase change cooling, from passive temperature compensation to active intelligent control, the advancement of cooling technology is constantly expanding the boundaries of precision machining. In this field, innovation is always on the road, and every breakthrough in temperature control may lead to a leap in machining accuracy.
In milling and turning composite machining, fixtures are not only tools for fixing workpieces, but also key factors determining machining accuracy and efficiency. Faced with complex processing requirements, selecting a suitable fixture system requires comprehensive consideration of multiple factors such as material characteristics, process requirements, and production pace.
Da es sich um eine hochpräzise CNC-Werkzeugmaschine handelt, sind beim Kauf im Ausland strenge Kontrollen hinsichtlich Transport, Zollabfertigung, Installation, Inbetriebnahme und anschließender Wartung erforderlich. Die folgenden Hinweise erfordern unsere besondere Aufmerksamkeit
Die Schweizer CNC-Drehmaschine kann gleichzeitig Verbundbearbeitungen wie Drehen, Fräsen, Bohren, Gewindeschneiden und Schnitzen durchführen und eignet sich besonders für die Präzisionsbearbeitung solcher Teile