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CNC -Drehdrückung, Schweizer Drehmaschine Originalhersteller seit 2007.

In welchen Feldern wird 2 Achse Drehmaschine angewendet?

Die vom Hersteller hergestellte 2 -Achse -Drehmaschine hat unterschiedliche Leistungen, wobei die breite Anwendung bestimmt wird. Entsprechend der Marktnachfrage sollte die Anwendung des Produkts praktisch sein, was es in vielen Bereichen weit verbreitet macht. Wenn sich der Markt entwickelt und die Nachfrage nach Produkten zunimmt, erweitert sich der Anwendungsbereich der Produkte, wenn die Funktionen aktualisiert werden.

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Mit einer Fülle von R & D und Herstellungserfahrung in Turn -Drehmaschinen, Zhongshan Jstomi CNC Maschinenmaschine Co., Ltd. ist einer der zuverlässigsten Hersteller der globalen Industrie. Die CNC -Lathe -Accessoire -Serie ist in einer Vielzahl von Typen und Spezifikationen erhältlich. Das Produkt hat einen Wettbewerbsvorteil in Qualität und Preis. Das Produkt wurde in viele Länder in Übersee wie Großbritannien exportiert. Mit Hilfe dieses Produkts konnten die Produktkosten erheblich gesenkt werden. Es hilft erheblich, den Geldbetrag zu reduzieren, der zur Bezahlung der Arbeitnehmer verwendet wird. Jedes Zubehör des Produkts ist selbstgemacht und stellt die Präzision der Bearbeitung sicher.

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Wir streben danach, unsere Nachhaltigkeitsziele zu erreichen. Wir ergreifen Maßnahmen zur Reduzierung der Treibhausgasemissionen, des Energieverbrauchs, der festen Deponieabfälle und des Wasserverbrauchs.

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Schlüsselfunktionen von Kugelschrauben in Schweizer Drehmaschinen


Zusammenfassung

Kugelschrauben sind die
Physische Erleichter
von Schweizer Drehmaschinen über fünf kritische Dimensionen hinweg:


Die Positionierung auf Mikronebene
für komplexe Mikrostrukturen;


Hochgeschwindigkeitssteifigkeit
Unterstützung des synchronisierten Multi-Achsen-Schneidens;


Aktive thermische Kontrolle
Gewährleistung der Batch -Konsistenz;


Ultra-arm-resistentes Design
Aktivieren Sie den startungsfreien Betrieb über 10 Jahre.

Ihre Leistung definiert die Präzisionsdecke der Schweizer Bearbeitung vom Typ Schweizer Typ – Wirklich "unsichtbare Champions" in der Präzisionsübertragung.
Warum benötigen Schweizer Drehmaschinen High-End-Messinstrumente?

Teile, die auf Schweizer Drehmaschinen bearbeitet werden
Minutenabmessungen, komplexe Strukturen, strenge Toleranzen (häufig auf Mikrometerebene) und teure Materialien
. Sie werden in verwendet
Hochzuverlässige Felder (wie medizinische und Präzisionsinstrumente)
. Auch der geringste Fehler kann zu einem Teilenfehler führen. daher:


In-Machine-Messung ist der Kern der Prozesskontrolle
Sicherstellung der Stabilität und Konsistenz des Bearbeitungsprozesses und Reduzierung von Schrott.


Offline -Präzisionsprüfung ist der Eckpfeiler der endgültigen Qualitätsprüfung und der Rückverfolgbarkeit
Bereitstellung maßgeblicher Berichte, die internationalen Standards entsprechen, um die Kunden- und regulatorischen Anforderungen zu erfüllen.


Mehrere Instrumente ergänzen sich gegenseitig:
Kein einziges Instrument kann alle Probleme lösen. CMMS Excel in geometrischen Abmessungen, Rundheit/Zylinderzertester sind auf Rotationskörper spezialisiert, Profilometer konzentrieren sich auf die Oberflächenstruktur, und weiße Lichtinterferometer analysieren die nanoskalige Topographie. Nur durch kombinierte Verwendung kann die Qualität umfassend kontrolliert werden.


Abschluss:
Die hohen Barrieren der Schweizer Bearbeitung spiegeln sich nicht nur in den Werkzeugmaschinen selbst, sondern auch in ihrer Unterstützung wider
High-End-Messökosystem, das ebenso technologisch intensiv und kostspielig ist
. Diese Präzisionsmessinstrumente sind unverzichtbar
"Augen" und "Gehirn"
Gewährleistung der Verwirklichung von "Schweizer Präzision" und der makellosen Qualität komplexer Miniaturteile. Die Tiefe und Breite ihrer Anwendung spiegelt direkt die wahren Fähigkeiten eines Unternehmens im Bereich der hochpräzisen Fertigung wider.
Vorteile der Bearbeitung von Turn-Mill-Bearbeitung in der Bearbeitung komplexer Oberfläche

Turn-Mill-Zentren zeichnen sich dank drei unterschiedlicher Vorteile auf den Bearbeitungskomplexoberflächen aus: Einstellungsvervollständigung, gleichzeitige 5-Achsen-Konturierung und nahtloses Wechsel zwischen Drehen und Mahling. Diese Stärken stammen aus der Maschine’s Fähigkeit, die Multi-Achsen-Verknüpfung in die Prozessfusion zu integrieren.

Um dieses Potenzial in echte Gewinne zu übersetzen, sind vier technische Maßnahmen unverzichtbar:

Eine starren, thermisch stabilen Maschinenstruktur, die von Direktantriebsmotoren angetrieben wird, um eine hohe dynamische Genauigkeit zu gewährleisten.

Ein CNC-System, das RTCP (Rotation um Tool Center Point) und Echtzeit-Werkzeugkompensation für die Präzision auf Mikronebene unterstützt.

CAM-Strategien, die Hochgeschwindigkeitsumdrehung zur Entfernung von Massenmaterial mit 5-Achsen-Fräsen für die endgültige Oberfläche kombinieren.

In-Prozess-Prüfung und qR-codierte Rückverfolgbarkeit zur Schließung der Qualitätsschleife und zur Erfüllung der CE-Zertifizierungsanforderungen.

Zu den wichtigsten Vorsichtsmaßnahmen gehören niedrig deformierende Einrichtung für dünnwandige Teile, ausgewogene Werkzeugmagazine, die sowohl Dreh- als auch Fräsenschneider, Wärmewachstumskompensation der Spindel, digitale Kollisions-überprüfte digitale Zwillinge und Operatoren, die in Dreh- und 5-A-Achsen-Frästenprogrammierung gekreuzt werden.
JSWAY CNC startet Phase II Smart Factory Project

Als Hersteller von Kernmaschinen—Die "Muttermaschinen" der Fertigungsindustrie—Die JSWAY CNC Company hat vor drei Jahren seine Präsenz in Banfu eingerichtet. Mit kontinuierlicher Ausweitung in den inländischen und internationalen CNC -Märkten hat das Unternehmen einen stetigen Anstieg der Bestellungen verzeichnet und die Nutzungsrate seiner bestehenden 50.000 m vorangetrieben² Fabrik auf fast 100%. Um die Einschränkungen der Produktionskapazität zu durchbrechen und eine pünktliche Lieferung sicherzustellen, hat JSWAY beschlossen, eine Smart Factory im zweiten Phasen zu errichten.


Um 11:05 Uhr Am 21. Juli veranstaltete JSWAY CNC die bahnbrechende Zeremonie für seinen Phase -II -Workshop in seinem Hauptquartier in Banfu, Guangdong. General Manager und Chefingenieur Xiang Lingyun leitete das Managementteam und Hunderte von Mitarbeitern eine traditionelle Segenzeremonie, eine übliche Praxis unter Guangdong -Unternehmen.
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