Guangdong JSWAY CNC Machine Tool Co., Ltd. seit 2004.
Was ist die Fahrzeugverarbeitung mit Autofräsenverarbeitung
Wir haben alle das gehört Drehbank Bearbeitungs- und Fräsenmaschine, Mahlenkomplexverarbeitung hat auch viele Menschen gehört, aber die Bearbeitung von Autofräsen kennt viele Menschen, sodass die numerische Kontrollfabrik hier für einen Teil des gesunden Menschenverstandes, das wir mit der Bearbeitung von Autofräsen einführen, die Unterstützung für uns erwarten. Jetzt, den größten Teil der Bearbeitung von Autofräsen, im Abbiegen der Mitte, während der Mitte der Mitte CNC-Drehmaschine Der Turmkopf verwandelt sich im Allgemeinen nur in Motivationswerkzeug -Turmkopf und füge die Funktion der C -Spindelachse hinzu. Aufgrund der Einschränkungen für die Größe der Turmkopfstruktur, des Aussehens, des Kopfes der kleinen Leistung ist die Geschwindigkeit weder hoch noch ein Gerät mit größerem Werkzeug. Das Drehzentrum hat Priorität mit Autos, Mahlen, Bohrfunktionen nur für die Verarbeitung. Die Elektrowerkzeugruhe ist teuer, die Kosten für das gebildete Abbiegungszentrum sind hoch, normalerweise kostet mehr als 800000 US -Dollar. Der durchschnittliche Benutzer kann es sich nicht leisten. Die meisten wirtschaftlichen Autofräsen sind die XZC -Achse, die auf dem Chuck A rotierende Welle C und C -Fundfunktion zugesetzt wird. Im Vergleich zur herkömmlichen CNC -Bearbeitungstechnologie hat die zusammengesetzte Verarbeitung die herausragenden Vorteile von First in folgender Punkte. ( 1) Verkürzen Sie die Produktproduktionsprozesskette, Fortschritte bei der Erzeugung von Strom. Autofräsenbearbeitung, die alle in der Lage sind, eine Packkarte zu vervollständigen, vielleicht den größten Teil des Bearbeitungsprozesses, der die Produktherstellungskette stark verkürzt. Aufgrund von Ladekartenänderungen einerseits reduzierte reduzierte Ertragsausbeute für den Moment auch die Geräte mit dem Produktionszyklus und das Warten auf den Moment, können eine bemerkenswerte Fortschrittsleistung erzeugen. ( 2) Verringern Sie die Zeiten der Präzision des Klemmfortschritts. Mit der Reduzierung der Anzahl der Karten, um die Fehler aufgrund der Lokalisierung der Datenumwandlung und der Akkumulation zu vermeiden. Zusammen hat jetzt die Autoletten-Verbindungsbearbeitungsgeräte hauptsächlich die Funktion der Online-Erkennung, die den Produktionsprozess der Schlüsseldaten in der Erkennung und Steuerung der Präzision abschließen kann, wodurch die Präzision des Fortschritts bearbeitet wird. ( 3) Fläche, niedrigere Produktionskosten. Obwohl ein einzelner Autokablattungsausrüstungspreis ziemlich hoch ist, kann jedoch aufgrund der verkürzten Prozesskette und des Produkts der für die Reduzierung benötigten Geräte und der Anzahl der Jigs und Armaturen, der Workshop -Bereiche und der Kostenreduzierung der Geräte nützlich sein, um die Gesamtanlagen in den Gesamtanlagen, den Produktionsbetrieb und die Umgangskosten zu verringern.
Zhongshan JSTOMI CNC Machine Tool Co., Ltd. Wir werden weiterhin eine Unternehmenskultur aufbauen, die die einzigartigen Stärken und kulturellen Unterschiede unserer Mitarbeiter, Kunden und der Gemeinschaft respektiert und wertschätzt.
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Wir verkaufen den CNC -Service und konzentrieren uns auf die Multi -Achsen -CNC -Maschine für Betriebsanlagen und Fertigungsanlagen.
Die Stabilität des Systems, die Kontrollierbarkeit des Mühlenachseprozesses und die Mobilität der Maschinen bieten ein flexibles und zuverlässiges CNC -Service -System
Derzeit gibt es auf dem Markt zahlreiche bekannte Steuerungssysteme, die jeweils Vorteile in den Bereichen Technologieforschung und -entwicklung, Produktqualität und Kundendienst bieten. Ein hervorragendes kombiniertes Steuerungssystem zum Fräsen und Drehen mit zwei Spindeln sollte die folgenden Leistungsmerkmale aufweisen.
Bei der Dreh-Fräs-Verbundbearbeitung ist eine präzise Steuerung der Spanbearbeitung erforderlich.
Ein gutes Spanmanagement gewährleistet nicht nur die Verarbeitungseffizienz, sondern verlängert auch die Lebensdauer der Ausrüstung und verbessert die Qualität der Werkstücke.
Angesichts der vielfältigen Späne, die bei der Fräs- und Drehbearbeitung von Verbundwerkstoffen entstehen, ist die Erstellung eines systematischen Bearbeitungsplans erforderlich.
Das Unternehmen JSWAY CNC lädt Sie herzlich zur Teilnahme an der 19. China International Machine Tool Exhibition (CIMT) ein, die vom 21. bis 26. April stattfindet. 2025
im Shunyi China International Exhibition Center (Neue Halle) in Peking
Wir freuen uns, auf dieser renommierten Veranstaltung unsere neuesten Entwicklungen und innovativen Lösungen vorzustellen.
In the transmission system of the milling and turning machine tool, the belt is like a marathon runner who silently contributes, carrying the heavy responsibility of power transmission. Proper use and adjustment of belts not only affect transmission efficiency, but also directly impact machining accuracy and equipment lifespan.
In the field of precision machining, turn milling composite machine tools are like a skilled artist. However, taking measures to prevent dust, shock, moisture, and corrosion is necessary to protect the artist's best condition. These protective measures not only affect the lifespan of the equipment, but also directly impact the machining accuracy and stability.
The electrical system of Swiss late is like the nervous system of the human body, requiring careful care to ensure precise operation of the equipment. Before starting work every day, take a few minutes to conduct a routine inspection of the electrical system, listen to whether the cooling fan of the frequency converter rotates smoothly, and smell whether there is any abnormal burnt smell in the electrical control cabinet. These simple sensory inspections can often detect potential problems in the first time.
Spindle cooling may seem like an auxiliary function, but it is actually a key link in ensuring the optimal performance of the milling and turning machine tool. From traditional water cooling to cutting-edge phase change cooling, from passive temperature compensation to active intelligent control, the advancement of cooling technology is constantly expanding the boundaries of precision machining. In this field, innovation is always on the road, and every breakthrough in temperature control may lead to a leap in machining accuracy.
In milling and turning composite machining, fixtures are not only tools for fixing workpieces, but also key factors determining machining accuracy and efficiency. Faced with complex processing requirements, selecting a suitable fixture system requires comprehensive consideration of multiple factors such as material characteristics, process requirements, and production pace.
Da es sich um eine hochpräzise CNC-Werkzeugmaschine handelt, sind beim Kauf im Ausland strenge Kontrollen hinsichtlich Transport, Zollabfertigung, Installation, Inbetriebnahme und anschließender Wartung erforderlich. Die folgenden Hinweise erfordern unsere besondere Aufmerksamkeit