JSWAY | Führender CNC-Drehmaschinenhersteller seit 2007
Was ist der Unterschied zwischen einem CNC -Router und
Tatsächlich wären derzeit die kompliziertesten CNC -Aufgaben praktisch unvorstellbar, um manuelle Werkzeuge zu liefern. Diese Maschinen erfordern nach jedem Vorgang eine Anleitung zur Änderung der Werkzeuge und machen den gesamten Vorgang etwas langsamer. Die modischen CNC-Bearbeitungszentren umfassen jedoch die Fähigkeiten von Knie-Sach-Fräsmaschinen. Mit dem Know-how von Computer Numerical Control (CNC) können Maschinisten und Ingenieure vertikale Fräsmaschinenoperationen unter Verwendung empfindlicher Laptop-Techniken verwalten. Taschenmahlen wurde als einige der weitgehend verwendeten Operationen bei der Bearbeitung angesehen.
SK Tooling ist in Europa das typischste, während das Katzenwerkzeug, das in der Regel als V-Flange-Werkzeug bekannt ist, der älteste und wahrscheinlich häufigste Typ in den USA ist. Die Katzenwerkzeuge wurde von Caterpillar Inc. erfunden. von Peoria, Illinois, um die für ihre Ausrüstung verwendeten Werkzeuge zu standardisieren.
In Taschenmahlen wird das Material in einer willkürlich geschlossenen Grenze auf einer flachen Oberfläche eines Werkstücks in eine festgelegte Tiefe beseitigt. Zunächst ist der Schrägbetrieb abgeschlossen, um den größten Teil des Materials wegzunehmen, und dann wird die Tasche durch die Endmühle abgeschlossen. Die meisten der industriellen Mahlbetriebe können durch CNC -Mahl von 2,5 Achsen erledigt werden. Diese Art von Pfadverwaltung kann bis zu achtzig% aller mechanischen Teile maschben. CNC -Fräsmaschinen verwenden fast immer SK (oder ISO), CAT, BT oder HSK -Werkzeug.
Wir werden die weit verbreiteten CNC -Fräsmaschinen und deren Funktionalität aussehen. Moderne CNC -Fräsmaschinen werden zusammengebaut, während jede horizontale und vertikale Bearbeitungszentren neben Metallen auch Präzisionsteile aus Kunststoffen, Keramik und Verbundwerkstoffen erzeugen. Sie sind mit technischen Optionen wie automatisierten Gerätewechsern, Gerätekarussälen und Magazinen, Kühlmittelsystemen und Gehäusen ausgestattet. Der rotierende zylindrische Cutter in einer CNC -Fräsmaschine kann sich neben einer Reihe von Achsen bewegen, um einzigartige Formen, Schlitze, Löcher und Einzelheiten in einem Teil zu erzeugen. Die meisten Maschinen funktionieren auf drei bis fünf Achsen, sodass die wahrscheinlich überlegensten Werkzeuge mit außerordentlich komplexen Geometrien raffinierte Bearbeitung durchführen können.
Die Katzenwerkzeuge sind in einer Vielzahl von Größen erhältlich, die als CAT-30, CAT-40, CAT-50 usw. bezeichnet werden. Die Menge bezieht sich auf die Taper -Größe der Software (zuvor die National Macheral Molemal Builders Association (NMTB)).
Seit der neunzehn sechziger Jahre haben sich eine Überlappung der Nutzung zwischen den Begriffen Mahling -Maschine und Bearbeitungsherz entwickelt. NC/CNC -Bearbeitungszentren, die von Fräsmaschinen zurückgegriffen wurden, weshalb sich die Terminologie stetig mit erheblichen Überschneidungen entwickelte, die noch bestehen.
CNC-Maschinen kann in großer Zahl im Vergleich zum Handbuchmahlen schneller produzieren. Um anhaltend präzise hohe Qualität zu haben, werden diese Maschinen von CAD (computergestütztes Design) und CAM (computergestützte Herstellung) gesteuert. Das Mahlen ist ein Mittel, um Material durch die Verwendung von Rotationsschneidern zu entfernen, die direkt in eine Maschine montiert sind. CNC (Computer Numerical Management) Mahling ist ein computergestütztes Mahlmodell, bei dem Maschinenbetreiber eine Maschine programmieren, um die Fräsvorgänge automatisch durchzuführen. Das CNC -Fräsen deckt ein breites Operationsspektrum ab, das von einer Reihe von Branchen verwendet wird.
Bei typischer Verwendung handelt es sich bei allen Bearbeitungsanlagen um Mühlen, jedoch sind nicht alle Mühlen Bearbeitungseinrichtungen. Allein Mühlen mit ATCs sind Bearbeitungsanlagen. Ram-Sort-Mühle Dies kann mit jeder Mühle besprechen, in der ein Schneidkopf auf einem Schieberschild montiert ist.
CNC -Maschinen sind einfach und verwandeln unterschiedliche Versorgung in Produkte, die präzise Details haben. Solche Materialien umfassen Stahl, Kunststoff, Holz und andere Medien.
In der Praxis beinhalten die meisten Mühlen mit Rams auch die Schwenkkapazität, unabhängig davon, ob oder nicht, als "Turm" -Montage bezeichnet wird. Die Bridgeport-Konfiguration könnte als RAM-Mühle vom Typ vertikaler Kopf kategorisiert werden.
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Gleitführungen sind die „Schiene“ zwischen der Führungsschiene und den beweglichen Teilen. Sie wandeln den Dreh- (oder Linear-)Schub des Servomotors in eine präzise Linearbewegung des Maschinentisches, des Spindelkastens oder des Revolvers um und halten dabei Schnittreaktionskräften, Stößen und Vibrationen stand. Ein Ausfall der Gleitführung führt zu einer direkten Verschlechterung der Positioniergenauigkeit und Oberflächenqualität der gesamten Maschine. II. Gemeinsame Strukturfamilie Lineare Kugelführung
Stahlkugeln haben Punktkontakt mit der Laufbahn, geringe Reibung und schnelle Reaktion, geeignet für Hochgeschwindigkeits- und Leichtlast-Langdrehmaschinen oder vertikale Bearbeitungszentren. Lineare Rollenführung
Zylindrische Rollen haben Linienkontakt mit der Laufbahn, hohe Steifigkeit und große Tragfähigkeit, die erste Wahl für Schwerzerspanungsgeräte wie Dreh-Fräszentren und Portalmaschinen mit fünf Seiten. Schwalbenschwanzführung
Dreieckige Verriegelungsfläche, extrem starke seitliche Kraftbeständigkeit, wird häufig in Schleifmaschinen oder ultrapräzisen Bearbeitungseinheiten verwendet, die eine Mikrozufuhr erfordern. Hydrostatische/hydraulische Gleitbahn
Der Ölfilm stützt bewegliche Teile, nahezu verschleißfrei, wird zum Spiegelschleifen oder für Hochleistungsbohrmaschinen verwendet, stellt jedoch hohe Anforderungen an das Ölversorgungssystem.
Nach stundenlangem Putzen glänzt die Werkstatt: Maschinen blitzen, Böden sind blitzblank, Werkzeuge ordentlich angeordnet. Diese spezielle Tiefenreinigung hat mehr als nur Staub weggefegt; sie hat neue Maßstäbe gesetzt und die Konzentration aller gebündelt. Der Blitz ist nicht das Ende, sondern der Anfang. JSWAY CNC entwirft neue Standards für die Gerätewartung und wird ein 7S-Managementsystem einführen – Sortieren, Ordnen, Reinigen, Standardisieren, Erhalten, Sichern, Sparen – um das Management vor Ort auf breiter Front zu verbessern. Bei JSWAY CNC ist die Gerätewartung über die Routinepflege hinausgegangen und Ausdruck unserer Unternehmenskultur und unserer Werte geworden. Mit der Ehrfurcht vor der Ausrüstung geht Präzision im Mikrometerbereich einher; mit akribischer Sauberkeit entsteht Wettbewerbsfähigkeit.
Hardware: Jedes JTMX Dreh-Fräszentrum bietet eine hochauflösende Drehachse und integrierte Polarinterpolation.
Software: JS-CAM generiert automatisch polare Werkzeugpfade und kennzeichnet potenzielle Kollisionen; Cloud-Postprozessoren unterstützen die wichtigsten Steuerungsmarken.
Service: Jeder Maschinenkauf beinhaltet eine praktische Schulung zur Polar-Programmierung und lebenslangen Fernsupport. Kurz gesagt: Polarkoordinaten verwandeln Rotationsflächen in einen kurzen Dialog aus Radius und Winkel. So können Dreh-Fräszentren komplexe Formen mit kürzeren Programmen und weniger Werkzeugwechseln erzeugen. Entscheiden Sie sich für JSWAY CNC COMPANY und verwandeln Sie Polarformeln in einsatzbereite Produktivität.