Guangdong JSWAY CNC Machine Tool Co., Ltd. seit 2004.
Was ist Woodturning?
Woodturning ist ein Prozess, der Handwerk und Kunst kombiniert. Ein guter Turner wird der Ästhetik von allem, was er oder sie macht, sorgfältig aufmerksam machen, und dies zeigt sich in der Qualität des fertigen Produkts.
Die beste Handarbeit ist den meisten Massenproduzenten, die Sie in den Geschäften sehen, weit überlegen. Attraktiveres Holz kann verwendet werden, und die individuelle Aufmerksamkeit, die jedes Stück erhält, ermöglicht es eine elegantere Form, eine knackigere Details und ein feineres Finish. Handwerksarbeit dieser Qualität ist wunderschön genug, um eigenständig zu zeigen.
Also, was ist Woodturning? Jeder ist mit dem Rad des Töpfers vertraut, auf dem ein Klumpen Ton dreht, während es in Form geformt ist. Im Woodturning dreht sich ein Stück Holz in a Drehbank Während es mit scharfen Ruckelungen, Meißeln und Schabern von Hand geschnitten wird. Gedrehte Stücke sind so handgefertigt, wie Keramiktöpfe sind. Drehung ist ein altes Handwerk, und in den vergangenen Zeiten wurde die Drehmaschine von den Beinmuskeln des Turner angetrieben, wobei nach jedem Stoß ein federloser Zweig und ein Schnur gewickelt wurde, um das Stück zurück zu wickeln. Diese Pole Dreher haben in letzter Zeit etwas von einem Comeback gemacht und Sie können sie auf Country Fairs in Aktion sehen. Eine gute Qualität an diesen primitiven Maschinen zu produzieren ist nicht einfach.
Moderne Drehmaschinen drehen das Holz je nach Größe von etwa 200 bis 3000 U / min. Die Werkzeuge werden von Hand geführt, wenn sie das Holz schneiden. Sie brauchen alle paar Minuten oder so oft wie alle paar Sekunden mit einigen abrasiven Hölzern. Das Werkzeug muss möglicherweise alle vier oder fünf Minuten eine Meile Holz durchschneiden, sodass es leicht zu erkennen ist, wie die Kante häufige Aufmerksamkeit erfordert.
Das Drehen ist ein erfahrenes Handwerk, das lange Übung benötigt, um es gut zu machen. Es ist befriedigend, und das Stück nimmt schnell Gestalt an, während Spülen von Spuren durch den Raum fliegen.
Der Drehvorgang beginnt mit der Vorbereitung des Holzes. Ein Protokoll mit geeignetem Hartholz wird in den Workshop gebracht. Zu diesem Zeitpunkt ist das Holz "grün" oder voller Saft. Bevor das Protokoll trocknet und spaltet, muss er in Stücke unterteilt werden, die für das fertige Produkt geeignet sind, z. B. Blöcke zum Herstellen von Schalen. Eine der wichtigsten Schritte ist die Entscheidung, wozu das Holz fähig ist und was daraus bestehen kann und wie es geschnitten werden muss.
Schalen werden normalerweise nicht aus Querschnittsscheiben hergestellt, die in der Runde aus dem Protokoll geschnitten wurden, da die Spannung in den Wachstumsringen des Baumes, die während des Trocknens erzeugt werden, nicht freigesetzt werden konnten, und sie würden sich teilen. Um dies zu verhindern, werden die Schalenblöcke geschnitten, um die Mitte des Baumstammes zu vermeiden, und das Holzkorn verläuft normalerweise von Seite zu Seite über die Schüssel.
Blöcke für Schalen werden rau ausgedrückt, während das Holz noch frisch ist. Die Form des fertigen Stücks wird in dieser Phase entschieden, obwohl eine Feinabstimmung später möglich ist. Die Schüssel ist geformt und teilweise ausgehöhlt, wodurch große Stapel von Spuren hergestellt werden. Saft spricht aus dem sich drehenden Holz. Wenn die Drehmaschine aufhört, sieht der Turner zum ersten Mal die Farben und das Getreide in der Schüssel. Wenn das Bläher hohl ist, kann sich das Holz bewegen, wenn es trocknet, normalerweise ohne sich zu spalten, und die Spannungen freigeben, während die Feuchtigkeit verdunstet.
Die Teilschalen werden vor dem Ende monatelang oder Jahre zum Trocknen beiseite gelegt. Die meisten überleben, aber einige spalten sich auf und verschwenden. Natürliche Merkmale wie Knoten im Holz machen es wahrscheinlicher, dass es beim Trocknen spaltet, und einige Arten sind problematischer als andere.
Wenn das Stück gewürzt ist, geht es für die endgültige Drehung wieder auf die Drehmaschine. Dies ist der Zeitpunkt, an dem die Form verfeinert und abgeschlossen ist. Scharfe Werkzeuge bieten die bestmögliche Oberfläche auf dem Holz, aber es ist fast immer erforderlich, mit einem Kraftschleifer auf dem sich drehenden Holz zu sandeln.
Wenn das Schleifen abgeschlossen ist, beginnt die Finishing. Dies kann länger dauern als das Drehen selbst. Ein Ölfinish betont das Getreide und erweckt das Stück zum Leben. Das Öl wird großzügig aufgetragen, dann wird der Überschuss abgewischt, und nach einem Tag zum Trocknen und Härten im Holz wird dies wiederholt. Abhängig vom Holz können drei oder mehr Mäntel benötigt werden. Wenn es gründlich trocken ist, kann das Stück gepoliert werden, um einen feinen Glanz zu erzählen, und dann gewachst. Nach einem Prozess, der über Jahre hinweg ausgebreitet wurde, ist der Artikel schließlich abgeschlossen.
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Methoden zur Verringerung des Einflusses einer durch Kraft induzierten Verformung
Um den Einfluss einer durch Kraft induzierten Verformung auf die Stabilität von Schweizer Latten vom Typ zu minimieren und die Genauigkeit und Stabilität der Bearbeitung zu verbessern, können die folgenden Maßnahmen ergriffen werden:
JSWAY Company’s professionelle Teamleistung
Als einer der Aussteller präsentierte die JSWAY Company die Exzellenz seines professionellen Teams in dieser Jakarta Industrial Week. Die Teammitglieder von JSWAY Company haben sich mit ihrem Begeisterung und ihrem beruflichen Kenntnis aktiv mit Kunden aus der ganzen Welt ausgetauscht und ihnen detaillierte Produkteinführungen und technische Unterstützung bereitgestellt. Sie demonstrierten nicht nur die fortschrittliche Technologie und die hochwertigen Produkte von JSWAY Company in den Bereichen CNC-Maschinen, Mahlen und Drehzentren sowie Schweizer Drehmaschinen, sondern hinterließen auch einen tiefen Eindruck auf Kunden mit ihrem begeisterten Service.
Der Stand der JSWAY Company erregte die Aufmerksamkeit vieler professioneller Besucher. Durch professionelle Erklärungen und Demonstrationen übermittelten die Teammitglieder erfolgreich an die technologischen Vorteile und Innovationsfunktionen des Kunden JSWAY Company im Bereich CNC -Maschinen. Ihre positive Leistung verbesserte nicht nur das Markenimage des JSWAY Company, sondern legte auch eine solide Grundlage für die weitere Expansion des Unternehmens auf dem südostasiatischen Markt.
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Verbesserung der Präzision und Lebensdauer durch Anpassung und Wartung der Vorrichtung
Einstellungsmethoden für die Einstellungsvermittlung
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Fixierstäbchen -Wartungsmethoden
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Durch die ordnungsgemäße Anpassung und regelmäßige Aufrechterhaltung der Vorrichtungen können die Bearbeitungsgenauigkeit und Lebensdauer von Schweizer Fahrdträgen effektiv verbessert werden, um effiziente und stabile Produktionsprozesse zu gewährleisten.
Die Spannung in einem Werkzeugmaschinenbett kann die Bearbeitungsqualität auf verschiedene Weise beeinflussen:
Bearbeitungsgenauigkeit
Verformung und Verschiebung
: Spannung im Bett kann zu struktureller Verformungen führen, was wiederum die Positionsgenauigkeit verschiedener Maschinenkomponenten beeinflusst. Beispielsweise kann eine unzureichende Steifigkeit bei der Hakenstockunterstützung des Bettes zu Positionsabweichungen des Heckstockzentrums führen, wobei die maximale Verschiebungsdeformation bis zu 0,13465 mm beträgt. Eine solche Verformung wirkt sich direkt auf die relative Positionierung zwischen dem Werkzeug und dem Werkstück aus, was zu Bearbeitungsfehlern führt.
Zusammenfassend bietet die Multi-Process-Integration von Schweizer Drehmaschinen, die durch fortschrittliche CNC-Systeme, Multi-Achs-Verknüpfungen, Elektrowerkzeuge und Automatisierungsfunktionen erreicht werden, erhebliche Vorteile in Bezug auf Präzision, Effizienz und Vielseitigkeit. Dieser integrierte Ansatz erhöht nicht nur die Produktionseffizienz, sondern reduziert auch die Kosten, wodurch Schweizer Fleißig für den modernen Fertigungsbedarf zu einer idealen Wahl wird.
Unterschiede in den Bearbeitungseffekten mit unterschiedlichen Leistungskopfkonfigurationen
Single Spindle Vs. Doppelspindel
: Ein-Spindel-Schweizer Drehmaschinen sind normalerweise mit einem Seitenstromkopf ausgestattet und eignen sich zur Bearbeitung relativ einfacher Teile. Im Gegensatz dazu können doppelte Spindeldreher mit mehr Kraftköpfen ausgestattet werden und sogar gleichzeitige Bearbeitung an den Haupt- und Sekundärspindeln durchführen, was die Bearbeitungseffizienz und -komplexität erheblich verbessert.
Seitenwerkzeugbeitrag vs. Horizontales Werkzeugbeitrag
: Power-Köpfe mit einem Seitenwerkzeugpoststruktur können besser abschneiden, wenn schwer zu schändliche Materialien bearbeitet werden, während diejenigen mit einem horizontalen Werkzeugpoststruktur effizienter sind, um einfach zu schneidende Materialien zu bearbeiten.
Zusammenfassend bieten die Stromköpfe von Schweizer Drehmaschinen erhebliche Vorteile bei der Genauigkeit, Effizienz, Komplexität und Anpassungsfähigkeit. Unterschiedliche Leistungskopfkonfigurationen können basierend auf spezifischen Bearbeitungsanforderungen ausgewählt werden, um die besten Bearbeitungsergebnisse zu erzielen.
Die Pitch -Kompensation ist ein wichtiges Mittel zur Präzisionsverbesserung bei CNC -Maschinen. Durch Ausgleich der Tonhöhenfehler der Leitschraube kann die Positionierungsgenauigkeit und Bearbeitungsgenauigkeit des Werkzeugwerkzeugs erheblich verbessert werden. Das Folgende ist eine detaillierte Beschreibung der Methoden, Schritte und Anwendungsfälle von Pitch -Kompensation: