Was unterscheidet die Kosten für CNC -Bearbeitungsteile?

Heute g 揷 揷 揷 揷 揷 揷 揷 odes in CNC-Maschine S zusammen mit logischen Anweisungen wurden gemischt, um eine brandneue Programmiersprache zu erfüllen. Diese Sprache wird als parametrische Anwendungen und die Maschinen bezeichnet, die sie ausführen. Ermöglicht es dem Arbeiter, Echtzeitanpassungen vorzunehmen. Die Metallbearbeitung und Herstellung wurde vor der Erfindung der CNC -Bearbeitung von numerisch verwalteten oder NC -Maschinen durchgeführt. Diese NC -Maschinen wurden Ende der vierziger Jahre von John T. Parsons, der eng mit dem Massachusetts Institute of Technology arbeitete. Das von ihnen entwickelte Produkt wurde von der United States Air Force in Auftrag gegeben.

Der genaue Ort des Werkzeugs wird von Motoren über eine Reihe von Zahnrädern gedrückt, um eine hohe korrekte Positionierung bereitzustellen. Bei den meisten Business Metal -Arbeitungsmaschinen können geschlossene Schleifensteuerungen die Genauigkeit präsentieren, die für die Beendigung des Auftrags erforderlich ist. Original NC -Maschinen wurden von Punch -Spielkarten mit Codes verwaltet. Die Codes wurden so konzipiert, dass sie der Maschine ihre Positionierungsanweisungen zur Verfügung stellen.

Ein massiver Nachteil bei diesen Maschinen war, dass sie fest verdrahtet wurden, was es unvorstellbar machte, die voreingestellten Parameter zu ändern. Als CNC-Maschinen G-Codes übernahmen, wurden dennoch als Managementmethode verwendet. Der Unterschied bestand darin, dass sie jetzt mit PC -Methoden entworfen, verwaltet und durchgeführt wurden.

John T. Parsons motorisierte dann die Achsen der Maschinen für die Herstellung dieser Klingen. In Zusammenarbeit mit IBM studierte er die Möglichkeiten, diese Maschinen mit dem PC zu steuern. Wenn es sich um CNC -Fräsen handelt, hat sich die Idee aus dem einzigartigen Modell, das 1952 am MIT gebaut wurde, nicht viel geändert. Sie bestehen manchmal aus einer Tabelle, die sich in den X- und Y -Achsen bewegt.

Sie sind so konzipiert, dass alle Arbeiten und Arbeitsplätze mit Bewegungen des vollständigen Fertigungsverlaufs für einen Job automatisch durchgeführt werden. Während des Betriebs ist keine Teilnahme des Bedieners erforderlich.

Ziel dieser Arbeit war es, eine kostengünstigere Methode zur Herstellung von Flugzeugkomponenten mit komplizierten Geometrien zu finden. Diversifized Machine Systems (DMS) freut sich, Fagor -Steuerelemente, Fagormotoren und Fagor -Messsysteme auf den meisten CNC -Routern der DMS 3 -Achse und 5 -Achsen anbieten. Das Wissen wird dann dekodiert und in Position und Geschwindigkeitskontrollwarnungen modifiziert. Eine Bewegung wird behoben, wenn sie nicht mit den programmierten Daten übereinstimmt. Die Speed ​​Management Unit arbeitet harmonisch mit der CPU für die Bewegung der Maschinenachsen.

Einige der typischsten Hersteller sind Haas Drehbank S, Mori Seiki und Mazak Latten. So wie Maschinenhändler ihre Elemente und Produkte höher, schneller und preiswerter machen müssen, um in einem weltweiten Markt zu konkurrieren, verbessert Haas ständig seine Maschinen und seine eigenen Produktionsprozesse. Bis zum Kalten Krieg wurde jedoch nicht das Ereignis der Automatisierung angesprochen. Zu dieser Zeit wurde das Unternehmen Parsons Works von den USA in Auftrag gegeben Marine, um die Produktivität seiner Produktionslinie für Hubschrauberblätter zu erweitern.

Obwohl diese Maschinen dazu gebracht werden können, Energie aus einer großen Welle durch die Gegenwelle zu erhalten, ist der Personenmotor -Antrieb jedoch die vorherrschende Folge in modernen Gelegenheiten. Diese Drehzahlen helfen bei der Verbesserung des Standards sowie der Herstellung.

Zhongshan JSTOMI CNC Machine Tool Co., Ltd. ist bereit, die Ärmel hochzukrempeln und mit gleichermaßen Furchtlosigkeit und Optimismus in unbekanntes Terrain vorzudringen.

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