Guangdong JSWAY CNC Machine Tool Co., Ltd. seit 2004.
Welche Eigenschaften werden in 2 -Achsen -CNC -Dreh Rohstoffen benötigt?
Tatsächlich achtet der 2 -Achsen -CNC -Drehhersteller konsequent auf die Eigenschaften von Rohstoffen. Es ist die Kombination aus Rohstoffen und fortschrittlicher Technologie, die den perfekten Artikel ausmacht. Bei der Auswahl der Rohstoffe durch den Produzenten werden viele Indizes berücksichtigt und analysiert. Wenn die Rohstoffe verarbeitet werden, ist die Produktionstechnologie ein integraler Weg, um ihre Funktionen und Eigenschaften zu maximieren.
Zhongshan JSTOMI CNC Machine Tool Co., Ltd. Die erste landesweit in der Herstellung von CNC -Bearbeitungszentrum. Die JSWAY CNC -Maschine ist hauptsächlich in der Geschäftsträgerin und anderer Produktreihen tätig. Das Design der CNC -Drehmaschine von Slant Bett war ein Schwerpunkt auf dem Gebiet, um wettbewerbsfähiger zu werden. Das von der Hochtechnologie hergestellte Produkt erfüllt den hohen internationalen Standard. Merkmale wie Turning Lathe sagen, dass das CNC Turning Center eine gute Wettbewerbskapazität und eine gute Entwicklungsaussicht aufweist. Das Produkt ist unter CE und ISO 9001 zertifiziert.
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Derzeit gibt es auf dem Markt zahlreiche bekannte Steuerungssysteme, die jeweils Vorteile in den Bereichen Technologieforschung und -entwicklung, Produktqualität und Kundendienst bieten. Ein hervorragendes kombiniertes Steuerungssystem zum Fräsen und Drehen mit zwei Spindeln sollte die folgenden Leistungsmerkmale aufweisen.
Bei der Dreh-Fräs-Verbundbearbeitung ist eine präzise Steuerung der Spanbearbeitung erforderlich.
Ein gutes Spanmanagement gewährleistet nicht nur die Verarbeitungseffizienz, sondern verlängert auch die Lebensdauer der Ausrüstung und verbessert die Qualität der Werkstücke.
Angesichts der vielfältigen Späne, die bei der Fräs- und Drehbearbeitung von Verbundwerkstoffen entstehen, ist die Erstellung eines systematischen Bearbeitungsplans erforderlich.
Das Unternehmen JSWAY CNC lädt Sie herzlich zur Teilnahme an der 19. China International Machine Tool Exhibition (CIMT) ein, die vom 21. bis 26. April stattfindet. 2025
im Shunyi China International Exhibition Center (Neue Halle) in Peking
Wir freuen uns, auf dieser renommierten Veranstaltung unsere neuesten Entwicklungen und innovativen Lösungen vorzustellen.
In the transmission system of the milling and turning machine tool, the belt is like a marathon runner who silently contributes, carrying the heavy responsibility of power transmission. Proper use and adjustment of belts not only affect transmission efficiency, but also directly impact machining accuracy and equipment lifespan.
In the field of precision machining, turn milling composite machine tools are like a skilled artist. However, taking measures to prevent dust, shock, moisture, and corrosion is necessary to protect the artist's best condition. These protective measures not only affect the lifespan of the equipment, but also directly impact the machining accuracy and stability.
The electrical system of Swiss late is like the nervous system of the human body, requiring careful care to ensure precise operation of the equipment. Before starting work every day, take a few minutes to conduct a routine inspection of the electrical system, listen to whether the cooling fan of the frequency converter rotates smoothly, and smell whether there is any abnormal burnt smell in the electrical control cabinet. These simple sensory inspections can often detect potential problems in the first time.
Spindle cooling may seem like an auxiliary function, but it is actually a key link in ensuring the optimal performance of the milling and turning machine tool. From traditional water cooling to cutting-edge phase change cooling, from passive temperature compensation to active intelligent control, the advancement of cooling technology is constantly expanding the boundaries of precision machining. In this field, innovation is always on the road, and every breakthrough in temperature control may lead to a leap in machining accuracy.
In milling and turning composite machining, fixtures are not only tools for fixing workpieces, but also key factors determining machining accuracy and efficiency. Faced with complex processing requirements, selecting a suitable fixture system requires comprehensive consideration of multiple factors such as material characteristics, process requirements, and production pace.
Da es sich um eine hochpräzise CNC-Werkzeugmaschine handelt, sind beim Kauf im Ausland strenge Kontrollen hinsichtlich Transport, Zollabfertigung, Installation, Inbetriebnahme und anschließender Wartung erforderlich. Die folgenden Hinweise erfordern unsere besondere Aufmerksamkeit