JSWAY | Führender CNC-Drehmaschinenhersteller seit 2007
Wenn die CNC -Drehverarbeitung verarbeitet, sollte die folgenden Aspekte berücksichtigt werden
CNC Drehbank Die gesamte Verarbeitung erfolgt durch die Leistung des Arbeitststücksverarbeitungsprogramms, um zu beenden. Daher wirkt sich der Stand oder der Fall der Verarbeitungsprogrammierung direkt auf die Bearbeitungsgenauigkeit des Arbeitsstücks und der Verarbeitungsleistung aus. Und die Prämisse der Arbeitsstück -Bearbeitungsprogrammierung ist die Bestätigung der Prozessanordnung. Wenn die CNC -Drehleistung zur Herstellung von Herstellern zur CNC -Drehverarbeitung herstellen sollte, sollte die folgenden Aspekte berücksichtigt werden: A. Ein Teil zusammenfasst, wie viel Bedingungen: manuelle Programmierung in der Drehverarbeitung, um die einzelnen Knotenkoordinaten zu berechnen; In der Programmierung fasst das aktive Teil, um ein Teil zu bilden, alles zusammen, wie viel Element zu definieren ist. B. Die Genauigkeitsanforderung der Form und Ausrichtung: Teilemuster für die angegebene Form und Ausrichtung von Beamten ist entsprechend der Genauigkeit von Teilen wichtig. Bestätigen Sie in Übereinstimmung mit den Anforderungen an die Verarbeitung den Teilelokalisierungsbenchmark und den Messbenchmark, und können auch gemäß dem besonderen Anforderungen der numerischen Kontrolldrehmaschine für eine qualifizierte Verarbeitung, um die Komponenten der Form und der Standortgenauigkeit effektiv zu kontrollieren, effektiv kontrollieren. C. Anforderungen an die Material- und Wärmebehandlung: Teilemuster für die angegebenen Material- und Wärmebehandungsanforderungen, die Auswahl von Schneidwerkzeugen und Modellen, bestätigen Sie den Schnittparameter gemäß numerischer Kontrolldrehmaschine. D. Bedarf an Oberflächenrauheit: Die Oberflächenrauheit ist eine der wichtigen Anforderungen, die das Erscheinungsbild von Mikrogenauigkeit sicherstellen, auch eine vernünftige ausgewählte numerische Kontrolldrehmaschine, Schneidwerkzeuge und nach Bestätigung des Schneidparameters. E. Anforderungen an die Genauigkeitsgenauigkeit, analysiert die Genauigkeitsanforderung der Teile -Entwurfsskala, um festzustellen, ob die Verwendung des Drehprozesses für die Einführung von Verfahren und die Manipulation der Dimensionspräzision der Prozessmethode sicherstellen. Im Analyseprozess können auch einen Teil der Skalenumwandlung wie inkrementelle Skala und Skalierung und Berechnung der Dimensionskette durchgeführt. CNC -Drehmaschine ist eine Art zusammengesetzte Werkzeugmaschinen, die auch nicht nur die Bohrverarbeitung drehen können. Sowohl in Ebene als auch in den Löchern für die Bearbeitung sollten die Ebene nach der Bestellung langweilen, da das Auto, wenn die Flugzeugschneidkraft größer ist.
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CNC Service bietet auch mehrere andere Mühlenachse an, die für Hersteller möglicherweise nützlich sein könnten.
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Gleitführungen sind die „Schiene“ zwischen der Führungsschiene und den beweglichen Teilen. Sie wandeln den Dreh- (oder Linear-)Schub des Servomotors in eine präzise Linearbewegung des Maschinentisches, des Spindelkastens oder des Revolvers um und halten dabei Schnittreaktionskräften, Stößen und Vibrationen stand. Ein Ausfall der Gleitführung führt zu einer direkten Verschlechterung der Positioniergenauigkeit und Oberflächenqualität der gesamten Maschine. II. Gemeinsame Strukturfamilie Lineare Kugelführung
Stahlkugeln haben Punktkontakt mit der Laufbahn, geringe Reibung und schnelle Reaktion, geeignet für Hochgeschwindigkeits- und Leichtlast-Langdrehmaschinen oder vertikale Bearbeitungszentren. Lineare Rollenführung
Zylindrische Rollen haben Linienkontakt mit der Laufbahn, hohe Steifigkeit und große Tragfähigkeit, die erste Wahl für Schwerzerspanungsgeräte wie Dreh-Fräszentren und Portalmaschinen mit fünf Seiten. Schwalbenschwanzführung
Dreieckige Verriegelungsfläche, extrem starke seitliche Kraftbeständigkeit, wird häufig in Schleifmaschinen oder ultrapräzisen Bearbeitungseinheiten verwendet, die eine Mikrozufuhr erfordern. Hydrostatische/hydraulische Gleitbahn
Der Ölfilm stützt bewegliche Teile, nahezu verschleißfrei, wird zum Spiegelschleifen oder für Hochleistungsbohrmaschinen verwendet, stellt jedoch hohe Anforderungen an das Ölversorgungssystem.
Nach stundenlangem Putzen glänzt die Werkstatt: Maschinen blitzen, Böden sind blitzblank, Werkzeuge ordentlich angeordnet. Diese spezielle Tiefenreinigung hat mehr als nur Staub weggefegt; sie hat neue Maßstäbe gesetzt und die Konzentration aller gebündelt. Der Blitz ist nicht das Ende, sondern der Anfang. JSWAY CNC entwirft neue Standards für die Gerätewartung und wird ein 7S-Managementsystem einführen – Sortieren, Ordnen, Reinigen, Standardisieren, Erhalten, Sichern, Sparen – um das Management vor Ort auf breiter Front zu verbessern. Bei JSWAY CNC ist die Gerätewartung über die Routinepflege hinausgegangen und Ausdruck unserer Unternehmenskultur und unserer Werte geworden. Mit der Ehrfurcht vor der Ausrüstung geht Präzision im Mikrometerbereich einher; mit akribischer Sauberkeit entsteht Wettbewerbsfähigkeit.
Hardware: Jedes JTMX Dreh-Fräszentrum bietet eine hochauflösende Drehachse und integrierte Polarinterpolation.
Software: JS-CAM generiert automatisch polare Werkzeugpfade und kennzeichnet potenzielle Kollisionen; Cloud-Postprozessoren unterstützen die wichtigsten Steuerungsmarken.
Service: Jeder Maschinenkauf beinhaltet eine praktische Schulung zur Polar-Programmierung und lebenslangen Fernsupport. Kurz gesagt: Polarkoordinaten verwandeln Rotationsflächen in einen kurzen Dialog aus Radius und Winkel. So können Dreh-Fräszentren komplexe Formen mit kürzeren Programmen und weniger Werkzeugwechseln erzeugen. Entscheiden Sie sich für JSWAY CNC COMPANY und verwandeln Sie Polarformeln in einsatzbereite Produktivität.