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Bei der Bearbeitung von Faden am NC -Drehmesser

Wenn wir mit CNC in Gewinde bearbeiten Drehbank , ausgewählt als Werkzeug zum Schneiden. Bei der großen Pitch -Schraubenbearbeitung würde sich aufgrund der zu schnellen Verschleiß von Werkzeugen nach einer Bearbeitung nach einer großen, geringen Genauigkeit zu einer Bearbeitung einhalten. Durch viele Jahre erforschen wir einen Thread auf dem NC -Drehmaschinenbearbeitungspunkten aus grobem und feinem Wendewerkzeug. Im Bearbeitungsvorgang, nach dem rauen Drehklingen -Abrieb bis zum Grenzwert, übertragen Sie die Schleppschaufel auf raue Drehwerkzeuge, und das Turn -Tool von Anfang an eine neue Klinge. Dies kann sicherstellen, dass die Bearbeitungsgenauigkeit des Zusammenschneidens von Fäden zusammengefügt und das Werkzeugkosten abnimmt. Der Schlüssel hängt von der Methode der groben und feinen Fadenwerkzeuge für die Genauigkeit ab. 1, die Betriebsmethode des Endgesichts und das zylindrische Werkstück, das ein Messer schneidet ( Ende flach, zylindrisch) Und dann den Außendurchmesser D in grobem Gewindeschneider messen. Spezifische Methoden sind wie folgt: der grobe Bearbeitungsschneider ( T0x00) Mit Handimpulsgenerator zum Bearbeitung von zylindrischem D zuerst. Mit dem Handimpulsgenerator in Richtung der Z -Achse wird zur Arbeit eingeführt, Eingangswerte (D. D. X Achse des Messermessers) 。 Schreiben Sie die x -Achse -Blitzdaten auf. Mit Handimpulsgenerator auf den Flash -Daten, die von der X -Achsen -Fütterung in Richtung negativer 1 ~ 2 mm aufgezeichnet wurden. Gleiches gilt für den Handimpulsgenerator in negativer Richtung der Z -Achsen -Vorschub und Schneidwerkzeug zum Werkstück. Eingabe z0 ( Die Z -Achse des Messers) 。 Beim groben Gewindewerkzeug von Cutter. Gemäß der Methode der Schraubengewinde, des Betriebsvorgangs und des rauen Drehschneidermesser -Verfahrens gründlich. Sie treten also keine ungeordnete Schnalle im Schneiden auf. Noch mehr Schnitt, das Schneidwerkzeug ist das gleiche unordentliche Schnalle -Phänomen nicht. 2, Angelegenheiten, die Aufmerksamkeit brauchen, 1) Das Messer auf der X -Achse, die Maschinenblitzdigital sind jeweils nicht identisch. Muss gut sein, die Praxis der aufgezeichneten Schneidwerkzeugdaten. Nach dem Ausgang der x -Achse müssen die Feed -Feed -Daten der Gewindeschneidwerkzeuge gleich sein, es kann Unterschiede geben. ( 2) Beim Messer in der Nähe der Werkstück X -Achse und Z -Achse, die Auswahl der Handimpulsgenerator 0. 001 mm Bereich.

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Es gab schlüssige Beweise für die Rolle von Multiachse CNC -Maschine und Mühlenachse

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【Besuch bei JSWAY】 Eine Delegation der Banfu No. 1 Middle School besucht die JSWAY CNC COMPANY im Rahmen einer sozialen Praxisaktivität



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In der Werkstatt von JSWAY CNC COMPANY durchlaufen die für die Auslieferung vorgesehenen Langdrehmaschinen strenge Vorversandprüfungen. Jede Maschine muss drei Prüfstufen bestehen – Selbstprüfung, Querprüfung und Spezialprüfung – gefolgt von einer Online-Laserinspektion und einem Einlauftest, bevor sie auf Lkw für den Kunden verladen wird. Das Laserinterferometer scannt die Führungsbahnen, der Renishaw-Kugelstab prüft die Rundheit, und die Koordinatenmessmaschine (KMM) erfasst jede Referenzfläche. Erst wenn alle Daten grünes Licht geben, wird die Maschine für den Versand freigegeben.
In der Werkzeugmaschinenfertigung gilt der Grundsatz: „Nur eine präzise Muttermaschine kann präzise Werkzeugmaschinen herstellen.“ Als „industrielle Muttermaschine“ bestimmt die Fertigungsgenauigkeit einer Werkzeugmaschine die Präzision der von ihr gefertigten Teile. Seit fast zwei Jahrzehnten verfolgt die JSWAY CNC COMPANY einen Qualitätsweg, der auf dem Prinzip basiert, „Werkzeugmaschinen der Spitzenklasse mit Muttermaschinen der Spitzenklasse zu bauen“.
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