JSWAY | Führender CNC-Drehmaschinenhersteller seit 2007
2-Achs-Schrägbett-Horizontal-Torno-CNC China M46
2-Achs-Schrägbett-Horizontal-Torno-CNC China M46
Besonderheit
1. Z-Achse mit Hiwin® 40 mm Gewindespindel, leistungsstark und schnell.
2. Vollständiger Schutz im Inneren der Maschine durch größeren Innenraum, wasserdicht und splitterfest
3. Hohe Bearbeitungsgeschwindigkeit bis zu 6000 U/min, extrem glatte Oberfläche
4. Hochpräzise Bearbeitung, die Genauigkeit bleibt sowohl bei Kalt- als auch bei Warmbearbeitung nahezu gleich.
5. Bearbeitungsgeschwindigkeit bis zu 36 m/min
Produktparameter
M46 | ||
NC | Taiwan / China | LNC/SYNTEC/GSK |
S- Spindel | Taiwan Posa | A2-5/46 |
Servomotor | YASKAWA | 1300W |
Spindelmotor /Spindelservomotor | SHANGHAI SENLIMA | 5.5KW |
Frequenzumrichter /Frequenztreiber | Megmeet | 7.5KW |
Leitschraube | HIWIN/PMI | C3,P II-Niveau |
Lager | NSK,FAG | P4-Niveau |
Bleischraubenkupplung | HERGESTELLT IN DEUTSCHLAND | hohes Präzisionsniveau |
Parameter | ||
Kapazität | Spindelbohrung | 56MM |
Maximaler Materialdurchmesser: | 45MM | |
Maximaler Bearbeitungsdurchmesser | 350MM | |
Maximale Bearbeitungslänge | 120MM | |
Maximaler Verfahrweg der X-Achse | 850MM | |
Maximaler Verfahrweg der Z-Achse | 300MM | |
Schnelle Bewegung der X-Achse/Z-Achse | 36M/MIN | |
Repositionierungsgenauigkeit | 0.005MM | |
Motor | Frequenzumrichter/Servomotor | 5.5KW |
Spindeldrehzahl | 4500R/MIN | |
Servomotor der X-Achse | 1300W | |
Z-Achsen-Servomotor | 1300W | |
Werkzeuge | Werkzeuge vom Typ Gang | 6--9 |
Live-Tool | NO | |
Andere | Gesamt installierte Kapazität | 9KW |
Größe | 2025X1385X1910 | |
N.W. | 2700KG |
Vorteile und Fähigkeiten
Eine 2-Achs-Schrägbett-Drehmaschine, auch bekannt als Schrägbett-CNC-Drehmaschine, ist eine Art Präzisionsbearbeitungsmaschine, die häufig in der Fertigungs- und Metallverarbeitungsindustrie eingesetzt wird.
1. Stabile und robuste Konstruktion: Die Schrägbettkonstruktion sorgt für erhöhte Steifigkeit und Stabilität, was zu einer verbesserten Bearbeitungsgenauigkeit beiträgt, insbesondere bei anspruchsvollen Schneidvorgängen.
2. Spanabfuhr: Die schräge Bettausrichtung ermöglicht eine effiziente Spanabfuhr und verringert so das Risiko von Spanansammlungen und potenziellen Störungen des Bearbeitungsprozesses.
3. Sichtverhältnisse für den Bediener: Die geneigte Tischkonstruktion verbessert die Sicht des Bedieners auf den Bearbeitungsbereich, ermöglicht eine bessere Überwachung des Schneidprozesses und gewährleistet einen sichereren Betrieb.
4. Zugänglichkeit: Die Schrägbettkonfiguration ermöglicht einen leichteren Zugang zum Werkstück und zum Schneidwerkzeug, wodurch das Einrichten, der Werkzeugwechsel und die Wartung vereinfacht werden.
5. Bearbeitung langer Werkstücke: Durch die Bauweise einer Schrägbett-Horizontaldrehmaschine eignet sie sich hervorragend für die Bearbeitung längerer Werkstücke wie Wellen, Stangen und zylindrische Bauteile.
6. Werkzeugflexibilität: Viele Schrägbett-Horizontaldrehmaschinen verfügen über einen Revolver mit mehreren Werkzeugstationen, was einen schnellen Werkzeugwechsel und die Verwendung verschiedener Schneidwerkzeuge ohne manuelle Eingriffe ermöglicht.
7. Vielseitigkeit: Obwohl die Schrägbett-Horizontaldrehmaschine primär in zwei Achsen arbeitet, kann sie eine breite Palette von Dreh-, Plandreh-, Nut- und Gewindebearbeitungen durchführen und eignet sich daher für diverse Fertigungsanwendungen.
Empfehlung: Dieses Modell hat ein großes Marktpotenzial und eignet sich zur Bearbeitung harter Werkstoffe wie Edelstahl, Nichteisenmetalle usw.
Die 2-Achs-Schrägbett-Horizontaldrehmaschine findet aufgrund ihrer vielseitigen Einsatzmöglichkeiten und präzisen Steuerung Anwendung in einer breiten Palette von Fertigungs- und Metallbearbeitungsprozessen.
Wellenbearbeitung: Die Drehmaschine wird zum präzisen und effizienten Drehen und Bearbeiten langer Wellen eingesetzt und ist daher in Branchen wie der Automobil-, Luft- und Raumfahrt- sowie der Maschinenbauindustrie von großem Wert.
Herstellung zylindrischer Bauteile: Dieses Verfahren dient der Produktion verschiedener zylindrischer Bauteile, darunter Buchsen, Hülsen, Hydraulikzylinder und andere ähnliche Teile, die in mechanischen und hydraulischen Systemen verwendet werden.
Stangendrehbearbeitung: Die Maschine eignet sich hervorragend für Drehbearbeitungen an Stangenmaterial, um präzise Durchmesser und Oberflächengüten zu erzielen, wodurch sie für die Herstellung von Wellen, Achsen und Stangen unverzichtbar ist.
Flansch- und Kupplungsfertigung: Die Drehmaschine wird bei der Herstellung von Flanschen und Kupplungen eingesetzt, die in Rohrleitungssystemen, Pumpen und anderen Industrieanlagen verwendet werden, wo Präzision und Rundlaufgenauigkeit von entscheidender Bedeutung sind.
Prototypenbau und Kleinserienfertigung: Dank seiner CNC-Präzision und Werkzeugflexibilität eignet es sich ideal für den Prototypenbau und die Kleinserienfertigung von kundenspezifischen Komponenten und Teilen in verschiedenen Branchen.
Werkzeug- und Formenbau: Die Drehmaschine wird im Werkzeug- und Formenbau eingesetzt, um Bauteile wie Stempel, Matrizen und Formen mit hoher Präzision und Oberflächengüte herzustellen.
Gewindeschneiden: Es wird zum Schneiden von Innen- und Außengewinden an Bauteilen eingesetzt, die in einer Vielzahl von Anwendungen verwendet werden, darunter Befestigungselemente, Armaturen und Gewindeverbindungen.
Präzisionsdrehen und Plandrehen: Die Maschine führt Präzisionsdreh- und Plandreharbeiten an Werkstücken durch und gewährleistet so genaue Abmessungen und glatte Oberflächen.
Automobilkomponentenfertigung: Die Drehmaschine wird bei der Herstellung von Automobilkomponenten wie Motorwellen, Getriebewellen und Teilen des Fahrwerksystems eingesetzt.
Allgemeine Maschinenbau- und Lohnfertigungsbetriebe: Es dient als vielseitiges Bearbeitungswerkzeug in allgemeinen Maschinenbauwerkstätten und Lohnfertigungsbetrieben und erfüllt vielfältige Bearbeitungsanforderungen in unterschiedlichen Branchen.