Schlüsselpunkte für die Einstellung der Leitfadenschiene für CNC -Maschinen -Werkzeuge

Vorbereitung vor Anpassung

1. Stellen Sie sicher, dass die Maschine stationär ist und die Stromversorgung ausgeschaltet ist :
   • Stellen Sie vor dem Einstellen des Guide Rail Clearance sicher, dass sich die Maschine in einem stationären Zustand befindet und die Stromversorgung getrennt ist.
2. Reinigen Sie die Führungsbahnoberfläche :
   • Überprüfen und reinigen Sie die Oberfläche der Führungsschiene, um Öl, Staub oder andere Verunreinigungen zu entfernen. Dies stellt sicher, dass die Anpassung nicht von Fremdmaterialien beeinflusst wird.
3. Überprüfen Sie die Flachheit der Führungsschiene :
   • Stellen Sie sicher, dass die Führungsschiene flach und frei von Biege oder Verformungen ist. Wenn Probleme festgestellt werden, sollten sie umgehend angesprochen werden.

Anpassungsmethoden und Punkte zu beachten

1. Überprüfen Sie die Parallelität der Führungsschiene :
   • Verwenden Sie die Messwerkzeuge, um Messungen an vier Punkten (oben, unten, links und rechts) entlang der Führungsschiene durchzuführen. Notieren Sie die Höhenwerte und berechnen Sie die Höhenunterschiede, um festzustellen, ob die Führungsschiene parallel ist.
   • Wenn die Führungsschiene nicht parallel ist, passen Sie die Installationsposition der Führungsschiene an oder verwenden Sie Scheiben, um sie zu korrigieren.
2. Passen Sie die Richtlinienvermittlung an :
   • Einstellung der Einführung von Streifen : Setzen Sie einen Einfügungsstreifen ein, um den Seitenabstand von Rechteck- oder Schwalbenschwanz -Führungsschienen einzustellen. Stellen Sie die Position des Streifens ein, indem Sie die Einstellschrauben bewegen, um den gewünschten Abstand zu erreichen. Flacheinfügungsstreifen sind leichter einzustellen, weisen jedoch eine geringere Steifigkeit auf, wodurch sie für allgemeine Anwendungen geeignet sind. Keilförmige Einfügungsstreifen bieten eine höhere Starrheit, sind jedoch schwieriger herzustellen.
   • Platteneinstellung drücken : Passen Sie die Freigabe ein, indem Sie die Presseplatte neu positionieren oder die Dicke der Scheiben zwischen der Presseplatte und der Paarungsfläche ändern. Diese Methode ist bequemer als das Abkratzen der Presseplatte, kann jedoch die Kontaktsteifigkeit der Paarungsflächen verringern.
   • Einstellen der Vorspannung der Führungsschienenrutschen : Verwenden Sie professionelle Werkzeuge, um die Freigabe auf beiden Seiten der Führungsschiene zu messen. Stellen Sie die Schrauben oder Muttern auf den Objektträgern ein, um die Vorspannung zu ändern, und stellen Sie sicher, dass die Objektträger in engen Kontakt mit der Führungsschiene stehen.
3. Betriebspunkte während der Anpassung :
   • Folgen dem Prinzip von “Grobe Einstellung zuerst, dann feine Einstellung” allmählich den gewünschten Zustand erreichen.
   • Vermeiden Sie übermäßige Kraft während der Anpassung, um die Verformung der Führungsschiene zu verhindern, die die Präzision beeinflussen könnte.
   • Stellen Sie sicher, dass das Maschinenbett während des Anpassungsprozesses auf dem Niveau ist, um die Genauigkeit der Richtlinie für die Richtlinie aufrechtzuerhalten.
4. Inspektion und Test nach der Einstellung :
   • Nach Abschluss der Anpassung remieren Sie sich die Remisanlage für die Leitfadenschiene, um sicherzustellen, dass sie den erwarteten Ergebnissen entspricht.
   • Führen Sie einen Testlauf durch, um den Betrieb der Führungsschiene zu beobachten. Stellen Sie sicher, dass die Führungsschiene ohne abnormale Schwingungen oder Geräusche reibungslos verläuft.

Anschließende Wartung

1. Regelmäßige Inspektion und Wartung :
   • Überprüfen Sie regelmäßig die Leitfaden-Schienenfreiheit und befassen Sie alle Probleme, um den langfristigen stabilen Betrieb der Maschine zu gewährleisten.
2. Gute Schmierung beibehalten :
   • Stellen Sie sicher, dass das Leitfadenschienenschmiersystem ordnungsgemäß funktioniert. Ersetzen Sie das Schmieröl regelmäßig, um den Verschleiß der Komponenten zu reduzieren.
3. Kontrolle der Arbeitsumgebung :
   • Behalten Sie eine stabile Temperatur in der Arbeitsumgebung der Maschine bei, um eine Ausdehnung oder Kontraktion der Führungsschiene aufgrund von Temperaturschwankungen zu vermeiden, was die Genauigkeit der Freigabe beeinträchtigen könnte.