Mit jahrelanger Entwicklung,
vertikale Bearbeitungszentren
sind zu multifunktionalen Maschinen mit hoher Präzision, hoher Effizienz usw. geworden. In der verarbeitenden Industrie erfreuen sich vertikale Bearbeitungszentren großer Beliebtheit, da sie sich ideal für die komplexe Metallbearbeitung eignen. Erfahren Sie hier mehr über das CNC-Bearbeitungszentrum!
VMC-Maschinenanwendungen & Verwendet
Bei der vertikalen Bearbeitung, auch Fräsen genannt, werden Rotationsfräser verwendet, um Metall von einem Werkstück zu entfernen. Die Spindel ist vertikal ausgerichtet, wodurch das Werkzeug direkt vom Werkzeughalter nach unten ragt und über die Oberseite des Werkstücks schneidet. Diese Art von CNC-Bearbeitungszentrum wird häufig in Branchen eingesetzt, die eine präzise und groß angelegte Produktion erfordern, darunter Luft- und Raumfahrt, Automobil, Instrumentierung, Licht- und Textilherstellung, Elektronik- und Elektroproduktion, Formenbau, Militärgüter, Kunsthandwerk und mehr. Aufgrund seiner hohen Präzision und Genauigkeit ist es eine ideale Option für die Bearbeitung von Werkstücken mit komplizierten Formen oder solchen, die mehrere Verfahren erfordern.
1 Komplexe gebogene Teile
Komplexe Teile mit gekrümmter Oberfläche haben ein breites Anwendungsspektrum in Branchen wie der Luftfahrt und dem Transportwesen. Diese Arten von Teilen, darunter Propeller, Formhohlräume, Nocken und integrierte Laufräder, sind aufgrund ihrer komplizierten Formen und geschlossenen Innenhohlräume schwierig mit hoher Präzision zu bearbeiten. Herkömmliche Werkzeugmaschinen und Präzisionsgussverfahren haben Schwierigkeiten, die erforderliche Genauigkeit zu erreichen. Glücklicherweise kann der Einsatz mehrachsiger vertikaler Bearbeitungszentren, die mit automatischer Programmiertechnologie und Spezialwerkzeugen ausgestattet sind, die Produktionseffizienz erheblich steigern und eine präzise Formgenauigkeit gewährleisten, wodurch der Herstellungsprozess komplexer Teile erheblich vereinfacht wird.
2. Spezielle oder unregelmäßig geformte Teile
Unregelmäßig bearbeitete Teile mit Sonderformen. Bei der Bearbeitung von Sonderformteilen gilt: Je komplexer die Form, desto höhere Genauigkeit ist erforderlich. VMC kann alle diese Arten von Teilen und Komponenten herstellen.
Vorteile des vertikalen Bearbeitungszentrums
1 Bedienerfreundlich – Zeitersparnis
Der konstruktive Aufbau des Vertikalbearbeitungszentrums ermöglicht eine deutlich bessere Sicht beim Arbeiten an diesen Maschinen. Das Design kann es den Bedienern wesentlich erleichtern, potenzielle Probleme während des Fräsvorgangs zu erkennen und zu vermeiden. Die Programmierung ist mit der CNC-Steuerung einfach und die Maschine ist so konzipiert, dass sie die Werkstücke einfacher fixiert; Daher verbringen die Bediener weniger Zeit damit, die Maschine einzurichten und zu programmieren.
2 Platzsparend
Die CNC vertikales Bearbeitungszentrum Im Vergleich zu einem horizontalen Bearbeitungszentrum kann viel Platz gespart werden, während das vertikale Bearbeitungszentrum nur etwa 1/3 der Grundfläche einnimmt. Da vertikale Bearbeitungszentren viel Platz sparen können, sind vertikale CNC-Bearbeitungszentren ideal für kleine Unternehmen.
3 Höhere Produktivität
Das Ziel einer hohen Produktivität besteht darin, Arbeiten in kürzester Zeit ohne Qualitätseinbußen und mit dem geringsten Ressourcenaufwand zu erledigen. Die Automatisierungsintegration erhöht die Produktivität eines vertikalen Bearbeitungszentrums durch die Entkopplung von Rüstvorgängen vom Bearbeitungsprozess.
Merkmale des vertikalen Bearbeitungszentrums
1 Fähigkeit zur Metallbearbeitung
Vertikale Bearbeitungszentren verfügen über die Fähigkeit, eine Vielzahl von Metallen zu schneiden. Daher ist die Spindel eines der wichtigsten Merkmale, die es bei jedem vertikalen Bearbeitungszentrum zu bewerten gilt.
2 Steuerungs software
Die Steuerungssoftware kann die Flexibilität der Datenspeicherung, der Koordinatensysteme, der Abtastung und der Vernetzung der Maschine erleichtern oder einschränken. Der Bediener wird mehr Zeit damit verbringen, Probleme zu lösen, wenn die Benutzeroberfläche nicht benutzerfreundlich ist. Komplexität verschwendet Operatoren' Zeit und Maschinenverfügbarkeit.
3 Automatisierungsintegration
Die Automatisierungsintegration von CNC-VMC-Maschine vereint verschiedene Versionen von Automatisierungshardware und -software. Es vereint mehrere Subsysteme zu einem großen System, was den Bedarf an Personalressourcen reduziert und die Produktivität erhöht.
4 Bedienerfreundlich (Ergonomie)
Mit vertikales Bearbeitungszentrum r, Sie können Ihre Arbeitsumgebung individuell gestalten und sich bei der Ausübung Ihrer Arbeit wohl und sicher fühlen. Es kann auch die Ergonomie des Bedieners verbessern, da mehr Zeit und Raum für die Werkstückeinrichtung zur Verfügung steht.
5 Produktivitätssteigerung
Die Spindelauslastung des Vertikalbearbeitungszentrums wird erhöht und die Rüst- und Umrüstzeiten werden reduziert, um die Produktivität zu verbessern. Die Automatikfunktion wird verbessert, um die Flexibilität und den Durchsatz zu erhöhen.
Vertikales Bearbeitungszentrum vs. Horizontale Maschine
1. CNC-Vertikalbearbeitungszentrum
Vorteil
Kosten günstig
Einfach zu bedienen und zu warten
Erfordert keine umfangreiche Einrichtung
Nachteile
Schwer zu handhabende Projekte mit hohem Gewicht
Geringere Produktionsleistung als HMC
Motor mit geringerer Stärke als HMC
2 CNC-Horizontalbearbeitungszentrum
Vorteil
Perfekt für komplexe Projekte
Schnellere Bearbeitung
Hohe Starrheit
Nachteile
Teuer
Größer und schwerer
während der Verarbeitung schwer zu überwachen
Typ | Vertikales Bearbeitungszentrum | Horizontales Bearbeitungszentrum |
Preis | Günstiger | Teurer |
Raum
| Kleiner | Größer |
Prozessteile
| Kleinteile und Zubehör einfach | Projekte mit hohem Gewicht. Komplex |
Struktur
| Vertikal | Horizontal |
Späne entfernen | Härter als HMC | Einfacher |
Debuggen
| Bequem | Unbequem |
Für Bediener sichtbar
| Einfach | Härter als VMC |
Ein Leitfaden zur Auswahl eines vertikalen Bearbeitungszentrums
1. Genauigkeiten erwartet
Stellen Sie sicher, dass der VMC Ihre Genauigkeitsanforderungen erfüllen kann und insbesondere, ob die Leistung des Systems oder der Tools Ihren Erwartungen entspricht.
2 Produktionsraten erforderlich
Um optimale Produktionsraten zu erreichen, muss VMC Teile schnell produzieren, eine hohe Qualität aufrechterhalten und so wenig Ressourcen wie möglich verbrauchen.
3 Fixkosten – Werkzeugkosten
Eine regelmäßige Inspektion und der Austausch von Teilen sind erforderlich, um die beste Leistung der Maschine aufrechtzuerhalten und qualitativ hochwertige Produkte herzustellen. Wenn das Unternehmen die Werkzeugmaschine nie inspiziert, würde dies dazu führen, dass es mehr fehlerhafte Produkte gibt, was potenzielle Kosten für das Unternehmen verursachen würde.
Fazit
Es ist einfach, komplexe Werkzeuge mit einer CNC zu programmieren vertikales Bearbeitungszentrum weil es'das am weitesten verbreitete Teil der CNC-Ausrüstung ist. A CNC-VMC-Maschine ist ideal für kurze Auflagen und kleine Größen. Es kann mit einer Vielzahl von Werkzeugen und Werkzeugwechslern, Magazinen und Karussells geliefert werden. JSWAY kann Ihnen helfen, Ihr ideales CNC-Vertikalbearbeitungszentrum zu finden. Wir sind ein renommierter Hersteller von vertikalen Bearbeitungszentren, daher können Sie uns Ihre Anforderungen mitteilen.