Beim CNC-Bearbeitungsprozess wird überschüssiges Material von einem Produkt entfernt, um es zu formen, zu dimensionieren und zu verarbeiten. Im Gegensatz zu anderen Fertigungsmethoden kann die maschinelle Bearbeitung große Materialmengen aus harten Materialien entfernen, ohne diese zu beschädigen. Darüber hinaus kann sie die Produktion steigern und die Arbeitskosten senken.
CNC TURNING
Das CNC-Drehen, auch Rotationsbearbeitung genannt, ist eine der grundlegenden Arten von CNC-Bearbeitungsprozessen. Mit CNC-Drehmaschine , ein Einpunkt-Schneidwerkzeug, wird verwendet, um Material von einem rotierenden Werkstück zu entfernen. Es wird üblicherweise zum Schneiden von Metall verwendet, kann aber auch zum Schneiden von Holz, Kunststoff und Stein verwendet werden.
Bei dieser Art von Bearbeitungsprozess wird das Werkstück auf einer Drehmaschine gedreht, während das Schneidwerkzeug angewinkelt wird, um entlang seines Durchmessers Material abzutragen. Die CNC-Drehmaschine kann eine manuelle Drehmaschine oder eine automatisierte Maschine mit computergestützter numerischer Steuerung (CNC) sein.
Ein Drehmeißel wird normalerweise aus Schnellarbeitsstahl hergestellt, aber Hartmetall ist aufgrund seiner Verschleißfestigkeit und Haltbarkeit immer beliebter geworden. Hartmetallwerkzeuge werden im Allgemeinen gelötet, das heißt, sie werden durch Erhitzen auf eine höhere Temperatur als andere Schneidwerkzeuge gehärtet.
CNC-Drehmaschinen werden an feststehenden Werkzeugen (z. B. Bohrstangen) befestigt, die es dem Maschinisten ermöglichen, beim Drehen vielfältige geometrische Formen im Werkstück zu erzeugen Dieses Verfahren wird üblicherweise zur Herstellung rohrförmiger Komponenten verwendet.
Aufgrund der Bearbeitungstechnik und der Genauigkeit der Drehmaschine können diese Teile oft sehr präzise im Durchmesser und in der Tiefe sein. Die CNC-Drehmaschine kann in 1, 2 oder 3 Bewegungsachsen verfahren werden, um ein breites Spektrum an Durchmessern und Tiefen herzustellen und so diese Präzisionen zu erreichen.
Neben der Bearbeitung zylindrischer Teile können CNC-Drehzentren auch Formen wie Stufen, Verjüngungen und Fasen erzeugen. Diese Merkmale können durch mehrere Durchgänge mit geringer radialer Schnitttiefe erreicht werden und umfassen mehrere topologische Prozesse.
Wie andere Bearbeitungsverfahren ist auch das CNC-Drehen teuer, insbesondere wenn das Teil auf einer Drehmaschine gefertigt wird. Eine Drehmaschine erfordert viel Wartung und ist teuer im Betrieb. Die sich wiederholende Bearbeitung kann dazu führen, dass das Schneidwerkzeug schnell verschleißt, was zu höheren Reparaturkosten führt. Darüber hinaus kann beim Drehen eine große Menge Metallschrott anfallen.
CNC MILLING
Beim CNC-Fräsen handelt es sich um eine Art CNC-Bearbeitungsprozess, bei dem das Werkstück fixiert wird und ein rotierendes Schneidwerkzeug dagegen drückt und dabei Material abträgt. Das Werkzeug ist typischerweise ein Fräser mit mehreren Schneiden. Diese Bearbeitungsmethode wird am häufigsten zum Formen von Oberflächen wie Ebenen, Nuten und verschieden geformten Teilen verwendet.
JSWAY CNC-Fräsdrehmaschine Dazu gehören solche mit beweglichen Tischen und einer Spindel, die den Fräser dreht. Dadurch kann der Fräser das Werkstück intermittierend berühren und schneiden, wodurch viele verschiedene Bearbeitungsvorgänge ausgeführt werden können.
Beim Fräsen kommt als Werkzeug meist ein Kreisfräser mit scharfer Schneide zum Einsatz, der alle Arten von Bearbeitungsvorgängen, einschließlich Bohren und Nuten, ausführen kann Das Drehverfahren ist äußerst vielseitig, da nahezu jede Form hergestellt werden kann. Es kann zur Herstellung von ebenen Flächen, konturierten Flächen, gekrümmten Flächen sowie zum Schneiden von Schlitzen und Zahnrädern verwendet werden Zu unseren CNC-Fräsmaschinentypen gehören: Turm und vertikales CNC-Fräszentrum. Diese Maschinen haben einen & Mehrspindel und mehrere Klammern die angehoben und abgesenkt werden kann und so Tauchschnitte und Bohren ermöglicht ermöglichen die Montage des Werkstücks auf der Frässpindel in unterschiedlichen Winkeln.
Diese CNC-Fräsmaschinen sind ideal für die Bearbeitung großer, schwerer Bauteile. Sie können jedoch teuer sein und eignen sich in der Regel nicht für die Bearbeitung kleiner, leichter Bauteile.
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