Manuelle Mahlmaschinen vs. CNC -Maschinen: Was ist besser?

Bridgeports Knie-und-Quill-Mühle landete in 1938 und seine vertraute Form verkauft sich noch heute als die Serie I. Frühe numerische Kontrolle erschien in 1952 Wenn MIT -Rigg -Servos und Papierband in eine Mühle gerichtet sind, ist der erste Schritt in Richtung des CNC -Maschinenalters. In den 1960er Jahren stecken die Bandbetrieben von NC und billige Mikroprozessoren in den 1970er Jahren einen vollständigen CNC-Maschinencontroller in eine einzelne Box. Anschließend fügten schnellere Computer die Rotationsachsen hinzu, wobei einst-danacher VMCs zu agilen 5-Achsen-Hubs heranwachsen ließen, die komplexe Teile in einem Treffer beenden. Beachten Sie, dass das alte Handbuch Bridgeport noch im Werkzeugraum für schnelle Jobs bleibt, aber die Arbeit mit hoher Volumen fährt jetzt diese fünf Achsen.

Wie macht CNC -Maschine & Manuelle Mahlmaschine Arbeit

Manuelle Mahlmaschinen

Eine manuelle Mühle bewegt jede Achse mit Handrädern, und viele Geschäfte fügen eine digitale Klappe (DRO) hinzu, sodass der Bediener die Position ohne Zählblätter sehen kann. Tiefe, Feed und Finish werden nach Gefühl, Klang und Chip-Farbe beurteilt, da es im Gegensatz zu der Automatisierung, die auf einer CNC-Maschine im Ladenbereich zu finden ist, keine elektronische Rückkopplungsschleife gibt. Diese praktische Methodik ist für eine einmalige Klammer schnell, aber sie zog längere Jobs, die ein programmiertes System unbeaufsichtigt beenden könnte.  

CNC -Fräsmaschinen

Die Steuerung des CNC-Mühlenzentrums liest G-Code, um X-, Y- und Z-Koordinate in motorische Bewegungen umzuwandeln. Encoder auf Servo- oder Schrittmotoren schließen eine Rückkopplungsschleife und lassen den Controller die Achsen bis zu den Positionen übereinstimmen. Da diese Korrekturen in Mikrosekunden auftreten, kann eine CNC -Maschine enge Toleranzen bei allen Verschiebungen wiederholen, ohne dass jemand ein Handrad berührt.

Nebenseitigen Leistungsvergleich

Kostenaufschlüsselung

Investitionsausgaben

Eine anständige Handbuchmühle vom Typ Bänke oder Knie zeigt sich auf Preislisten zwischen 2.400 und 3.100 US-Dollar, und Sie benötigen immer noch Cutter, Vises und Fracht, um die 3-km-Marke in Höhe von 3.000 US-Dollar zu erreichen. Fäden in machinistischen Foren bestätigen, dass der Aufenthalt unter US $ 3k  Für ein neues manuelles Bügeleisen ist möglich, aber dicht. Stattdessen beginnt eine kleine CNC-Maschine knapp unter dem 5.000 US-Dollar, wobei mehrere Einheiten im Router-Stil und Einstiegsmühlen in den 3 US-Dollar vermarktet werden.800–4.500 Reichweite. Jedes Budget-Blatt sollte auch Installation, Schulung und Erstjahresdienst hinzufügen. ROI Guides listen diese als Teil der Akquisitionskosten auf.

Betriebskosten pro Stunde

Manuelles Fräsen ist arbeitsorientiert. Geschäfte berichten US $50-60  pro Spindelstunde, um Löhne, Overhead und Verbrauchsmaterialien abzudecken. Für eine CNC -Maschine ist die typische Ladenrate höher—oft nördlich von US $ 80 pro Stunde  Sobald die Abschreibung, die Programmierung und das Kühlmittelgebrauch gefaltet sind und einige Studien einen All-in-Durchschnitt näher auf 120 US-Dollar. Leuchtenzyklen können ungefähr zurückklauen 30%  dieser Arbeitsbelastung durch unbeaufsichtigte Abende und Wochenenden. Energie- und Werkzeugkosten verfolgen eng zwischen den beiden Technologien, sodass das Arbeitsdelta die stündliche Mathematik dominiert.

ROI -Taschenrechner

Die Online-Rückkehr-in-Investment-Taschenrechner fordern Sie für die Spindelauslastung, das Teilvolumen, die Schrottquote und die Überstundenprämie auf, um anzuzeigen, wann eine CNC-Maschine zurückzahlt. Fallstudien deuten darauf hin, dass einsteigt, dass der Durchsatz über einer einzigen Verschiebung steigt, die Amortisationszeiten von zwei bis drei Jahren häufig sind und überwiegend durch schnellere Zykluszeiten angetrieben werden. Sogar bescheidene Schrotteinsparungen—Sagen Sie einen schlechten Teil in fünfzig—Kann die Skala eintippen, da Material jetzt die Maschine für viele Jobs kosten.

Fähigkeit & Überlegungen zur Belegschaft

Eine manuelle Mühle zu betreiben ist immer noch eine Kunst. Der Bediener liest die Zifferblätter, hört auf Geschwätz und fühlt die Cutter -Ladung in Echtzeit, Fähigkeiten, die Jahre dauern, bis sie in der Werkstatt verbessert werden. Andererseits ist das Arbeiten einer CNC -Maschine anders. Sie modellieren Teile in CAD, generieren Werkzeugwege in CAM und optimieren G-Code an der Kontrolle, sodass sich die Lernkurven auf die digitale Prozesssteuerung konzentriert. Community Colleges und Short Boot Camps bauen jetzt Kurse zu NIMS -Anmeldeinformationen und Simulator -Zeit. Daher treffen die meisten neuen Maschinisten ihre erste CNC -Maschine, lange bevor sie eine Kniemühle berühren.

Bewerbungsgetriebenes Entscheidungshandbuch

Prototyping, Hobby und Bildungsgeschäfte

Manuelle Mühlen kosten weniger und sind in Minuten eingerichtet, was für Klassendemos mit einer Klammer hilft. Die Schüler mögen auch das Handradgefühl, weil sie in Echtzeit Chipladung und Rückschläge sehen und spüren können. Für Einzel- und Basteln beenden Sie das Teil, bevor eine CNC-Maschine eingebracht ist.  

Kurzfristige benutzerdefinierte Teile

In vielen Arbeitsgeschäften fassen Maschinisten einen Chef von Hand, überprüfen Sie die Passform und sperren diese Zahlen dann in den Controller für das kleine Wiederholungsgrundstück. Dieser Hybridstil hält das Setup -Risiko niedrig und lässt die CNC -Maschine durch Kopien schleifen, während Sie am nächsten Job arbeiten. Außerdem wird das Verbrennen von Stunden zum Schreiben von Code für fünf Teile vermieden, die mit zwei Kurbeln hätte gewählt werden können.

Produktion, Luft- und Raumfahrt und medizinische Arbeit

Wenn Teile in den Weltraum oder ein Krankenhaus gehen, sind Toleranzen auf Mikronebene und die vollständige Rückverfolgbarkeit nicht verhandelbar. Controller protokollieren jedes Tool -Offset und Feed Override, um die AS9100- und FDA -Auditoren zu erfüllen. Diese Unterlagen können nicht in einer manuellen Mühle erledigt werden, daher ist die CNC -Maschine die Regel.

Umwelt & Energieausdruck

Die Energie pro Stück steigt, wenn Sie eine 3-PS-Kniemühle austauschen, die nur Strom zeichnet, während der Bediener für eine CNC-Maschine schneidet, deren Servos, Pumpen und Controller bei mehreren kW im Leerlauf sind und mehr Strom pro Teil fahren, es sei denn, Sie halten es rund um die Uhr ab. Die Automatisierung spielt auch ein Kühlmittel—Hochwassersysteme schieben weit mehr Liter pro Stunde als die gelegentliche Spritzflasche bei einem manuellen Job. Der Handling mit Chip dreht diese Geschichte um. Konsequente kurze Chips von programmierten Werkzeugwegen können zentrifugiert oder brikettiert werden und herausquetschen & asymp; 99%  von eingeschlossenem Öl und einem besseren Schrottpreis, während lange, ölige manuelle Scharf verwickelt, Mülleimer abbackt und möglicherweise Entsorgungszuschläge entstehen kann.

Bei JSWAY bieten wir höchste Qualität CNC -Fräsmaschinen  neben den besten Funktionen. Lassen Sie uns dementsprechend zusammenarbeiten, um das am besten geeignete Modell für Ihre Anforderungen zu ermitteln.