Was ist numerische Steuerung (NC)?

Numerische Steuerung (NC) ist die Automatisierung von Werkzeugmaschinen, die nicht gesteuert, sondern durch präzise programmierte, auf einem Speichermedium codierte Befehle betrieben werden

manuell über Handräder oder Hebel, oder mechanisch automatisiert allein über Nocken. Heutzutage handelt es sich bei den meisten NC-Steuerungen um computergestützte numerische Steuerungen (CNC), bei denen Computer eine wesentliche Rolle spielen

Teil der Kontrolle.

In modernen CNC-Systemen erfolgt die End-to-End-Komponentenkonstruktion mithilfe von Computer-Aided-Design- (CAD) und Computer-Aided-Manufacturing-Programmen (CAM) hochgradig automatisiert.

Die Programme erzeugen eine Computerdatei, die interpretiert wird, um die für den Betrieb einer bestimmten Maschine erforderlichen Befehle über einen Postprozessor zu extrahieren und dann in diese Datei zu laden

die CNC-Maschinen für die Produktion. Da für jede einzelne Komponente möglicherweise eine Reihe unterschiedlicher Werkzeuge – Bohrer, Sägen usw. – erforderlich sind, werden häufig moderne Maschinen verwendet

Kombinieren Sie mehrere Werkzeuge in einer einzigen „Zelle“. In anderen Installationen werden verschiedene Maschinen mit einer externen Steuerung und einem Menschen oder Roboter verwendet

Bediener, die das Bauteil von Maschine zu Maschine transportieren. In beiden Fällen ist die Abfolge der zur Herstellung eines Teils erforderlichen Schritte hochgradig automatisiert und führt zu einem Teil

das dem ursprünglichen CAD-Design sehr nahe kommt.

Die Bewegung wird entlang mehrerer Achsen gesteuert, normalerweise mindestens zwei (X und Y)[1] und einer Werkzeugspindel, die sich in Z (Tiefe) bewegt. Die Position des Werkzeugs wird gesteuert durch

Motoren über eine Reihe von Untersetzungsgetrieben, um hochpräzise Bewegungen zu ermöglichen, oder in modernen Designs direkt angetriebene Schrittmotoren oder Servomotoren.

Die Steuerung funktioniert, solange die Kräfte klein genug gehalten werden und die Geschwindigkeiten nicht zu groß sind. Auf kommerziellen Metallbearbeitungsmaschinen gibt es Regelungen mit geschlossenem Regelkreis

Standard und erforderlich, um die geforderte Genauigkeit, Geschwindigkeit und Wiederholbarkeit zu gewährleisten. Mit der Weiterentwicklung der Controller-Hardware entwickelten sich auch die Mühlen selbst weiter.

Eine Änderung bestand darin, den gesamten Mechanismus aus Sicherheitsgründen in einem großen Kasten unterzubringen, oft mit zusätzlichen Sicherheitsverriegelungen, um sicherzustellen, dass der Bediener weit genug entfernt ist

vom Werkstück entfernt, um einen sicheren Betrieb zu gewährleisten. Die meisten neuen CNC-Systeme, die heute gebaut werden, werden vollständig elektronisch gesteuert. CNC-ähnliche Systeme werden mittlerweile für jeden Prozess eingesetzt

das kann als eine Reihe von Bewegungen und Vorgängen beschrieben werden. Dazu gehören Laserschneiden, Schweißen, Reibrührschweißen, Ultraschallschweißen, Flammen- und Plasmaschweißen

Schneiden, Biegen, Spinnen, Lochen, Stecken, Kleben, Stoffschneiden, Nähen, Anbringen von Bändern und Fasern, Fräsen, Aufnehmen und Platzieren (PnP) und Sägen.